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Título: Estudo de caso para implantação de mapa de fluxo de valor numa linha de montagem de fusíveis
Título(s) alternativo(s): Case study for implementing a value flow map on a fuse assembly line
Autor(es): Torres, Fernando da Cunha
Orientador(es): Weller, Tiago Rodrigues
Palavras-chave: Produção enxuta
Métodos de linha de montagem
Controle de estoque
Produtividade Industrial
Lean manufacturing
Assembly-line methods
Inventory control
Industrial productivity
Data do documento: 30-Set-2020
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: TORRES, Fernando da Cunha. Estudo de caso para implantação de mapa de fluxo de valor numa linha de montagem de fusíveis. 2020. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2020.
Resumo: Este trabalho tem como objetivo fazer uma análise do mapeamento do fluxo de valor no estado atual e no estado futuro, propondo uma redução do lead time e melhoria de processo de montagem de fusíveis de ação ultrarrápidos que são produzidos numa empresa do norte catarinense. Esta pesquisa é caracterizada por um estudo de caso e aplicou-se conceitos da manufatura enxuta, principalmente o mapeamento do estado de fluxo de valor, relatando assim os desperdícios do método atual e utilizando a simbologia adequada para determinar um mapa de fluxo de valor do estado futuro e possíveis melhorias. O lead time foi reduzido em 40,9%, mas outros resultados foram aparentes e excederam as expectativas como, por exemplo a redução do tempo de processamento em 20,6% e a redução de mão-de-obra em 22,2%. Estas oportunidades de melhoria serão divulgadas na empresa para aprofundar os estudos e pô-las em prática para as devidas implementações.
Abstract: This work aims to make an analysis of the mapping of the value flow in the current state and in the future state, proposing a reduction of the lead time and improvement of the assembly process of ultra fast action fuses that are produced in a company from the north of Santa Catarina. This research is characterized by a case study and concepts of lean manufacturing were applied, mainly the mapping of the value flow state, thus reporting the waste of the current method and using the appropriate symbology to determine a value flow map of the state future and possible improvements. The lead time was reduced by 40.9%, but other results were apparent and exceeded expectations, such as the reduction in processing time by 20.6% and the reduction in labor by 22.2%. These improvement opportunities will be disclosed in the company to deepen the studies and put them into practice for the proper implementations.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/25267
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