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Título: Análise da técnica de mínima quantidade de fluido no fresamento do aço 1020
Título(s) alternativo(s): Analysis of the minimum quantity fluid technique in milling 1020 steel
Autor(es): Toledo, Samuel Lucas
Orientador(es): Rosa, Sílvia do Nascimento
Palavras-chave: Usinagem
Fresas
Aspereza de superfície
Machining
Milling cutters
Surface roughness
Data do documento: 20-Fev-2020
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Guarapuava
Citação: TOLEDO, Samuel Lucas. Análise da técnica de mínima quantidade de fluido no fresamento do aço 1020. 2019. 59 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2019.
Resumo: O objetivo da tecnologia de usinagem é produzir com menor custo possível, mas simultaneamente com alta precisão dimensional e geométrica. O aumento da vida da ferramenta, diminuição da força de usinagem e menor quantidade de resíduos gerados no processo é uma das formas para reduzir o custo. Como exemplo de resíduo em usinagem pode-se citar o fluido de corte. Usinagem sem fluido de corte, mínima quantidade de fluido de corte (MQF), resfriamento criogênico, fluido a alta pressão e óleos vegetais biodegradáveis têm sido objeto de estudo para alguns autores, já que tais práticas contribuem para uma produção sustentável. Nesse entendimento este trabalho propõe o estudo do fresamento do aço 1020 utilizando um equipamento desenvolvido no Laboratório de Usinagem para o método de aplicação MQF para avaliar o desgaste da ferramenta e a rugosidade da superfície da peça usinada. Os experimentos foram realizados utilizando uma pastilha de metal duro revestida, três condições de lubri refrigeração (sem fluido, fluido semissintético e fluidos sintéticos) e velocidade, avanço e profundidade, cujos valores foram respectivamente, 230 m/min, 0,19 mm e 1 mm. Os resultados revelaram que o fluido semissintético proporcionou os menores valores de rugosidade, o sistema utilizado para aplicação do método MQF atendeu a função e a ferramenta de corte em todas as condições testadas apresentou bons resultados.
Abstract: The aim of machining technology is to manufacture at the lowest possible cost, but simultaneously with high dimension and geometric accurate. The cutting tool life increase, machining force decrease and less quantity of waste generated in the process is one of the ways to reduce cost. As example, of waste in machining can be mentioned the cutting fluid. Dry cutting, minimum quantity cooling lubrification, cryogenic cooling, high pressure coolant and biodegradable vegetable oils have been object of study for some authors, since such practices use contribute to sustainable production. In this understanding, this study proposes the study of milling 1020 steel using the equipment developed in the Machining Laboratory for the MQF application method to assess the tool wear and the workpiece surface roughness. The experiments were carried out using cutting tool coated, three conditions of lubricooling (without fluid, semi synthetic fluid and synthetic fluid) and values constants cutting speed (vc), feed (f) and depth (ap), whose values were respectively, 230 m/mim, 0.19 mm e 1 mm. Results revealed that the semi synthetic fluid provided the lowest values roughness, the system used for application method MQF complied with the function and the cutting tool in all tested conditions presented good results.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/25262
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