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Título: Melhoria da eficiência de uma linha de produção: uma aplicação do Lean manufacturing em uma indústria metalmecânica
Autor(es): Stella, Cristina
Orientador(es): Trentin, Marcelo Gonçalves
Palavras-chave: Produção enxuta
Controle de perdas
Processos de fabricação
Custo industrial
Lean manufacturing
Manufacturing processes
Loss control
Costs, Industrial
Data do documento: 24-Nov-2018
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Pato Branco
Citação: STELLA, Cristina. Melhoria da eficiência de uma linha de produção: uma aplicação do Lean manufacturing em uma indústria metalmecânica. 2018. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Pato Branco, 2018.
Resumo: A busca por maior eficiência dos recursos e menores custos de produção são uma das constantes buscas na maioria das organizações atuantes em mercados competitivos. O Lean Manufacturing atualmente é adotado por muitas empresas para o alcance desses objetivos, pois sua filosofia é voltada para a redução de desperdícios e aumento da qualidade e eficiência na produção. O presente trabalho é um estudo de caso realizado em uma indústria do setor metal mecânico, visando aumentar a eficiência através da eliminação de desperdícios, possibilitando melhoria do desempenho e da competitividade organizacional. Após o diagnóstico e análise, do setor foram traçados os planos de melhorias. Foram feitas modificações no layout do setor, medições nos postos de trabalho, aplicação do 5S, criação de quadros de gestão visual, Como principais resultados, foram evidenciadas, aumento da capacidade produtiva, eliminação de desperdícios impactando diretamente no custo operacional e na cultura da empresa. Tendo assim um ganho estimado de 67% de eficiência produtiva.
Abstract: The search for greater efficiency of resources and lower costs of production are one of the constant searches in most organizations operating in competitive markets. Lean Manufacturing is currently adopted by many companies to achieve these goals, as its philosophy is focused on reducing waste and increasing quality and production efficiency. The present work is a case study carried out in an industry of the metal mechanics sector, aiming to increase the efficiency through the elimination of wastes, allowing improvement of the performance and the organizational competitiveness. After the diagnosis and analysis, the improvement plans were drawn from the sector. Modifications were made in the layout of the sector, measurements in the workstations, application of the 5S, creation of management boards visual, as main results, were evidenced, increase of production capacity, elimination of wastes directly impacting on operational cost and company culture . Having thus an estimated gain of 67% of productive efficiency.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/25168
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