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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18813
Título: | Proposta de melhoria: alteração no desenho mecânico do flange de fechamento dos tanques de transformadores de potência |
Título(s) alternativo(s): | Improvement proposal: change in the mechanical design of the closing flange of power transformer tanks |
Autor(es): | Gaike, Edoíno Adão |
Orientador(es): | Wolff, Jairo Muller |
Palavras-chave: | Processos de fabricação Produção enxuta Transformadores elétricos - Fabricação Administração do tempo Manufacturing processes Lean manufacturing Electric transformers - Construction Time management |
Data do documento: | 4-Mar-2017 |
Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
Câmpus: | Curitiba |
Citação: | GAIKE, Edoíno Adão. Proposta de melhoria: alteração no desenho mecânico do flange de fechamento dos tanques de transformadores de potência. 2017. 40 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Especialização em Engenharia de Produção) Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2017. |
Resumo: | A globalização torna cada vez maior a concorrência no mercado, consequentemente cabe às empresas buscar constante evolução dos seus processos produtivos, tornando-os capaz de competir e oferecer melhores preços, prazos e com o máximo de qualidade e segurança em seus produtos. Para que isso seja possível, é fundamental que as empresas busquem processos de melhoria contínua, baseados na produção enxuta e na redução dos desperdícios. Assim, este trabalho tem como objetivo principal elaborar uma proposta de melhoria partindo de uma alteração no desenho mecânico do flange de fechamento nas laterais dos tanques de transformadores de potência, mais especificamente: pesquisar subsídios teóricos a cerda do tema em estudo, ou seja, melhoria contínua, kaizen, sete desperdícios e brainstorming; descrever o processo atual da fabricação do flange de fechamento e apresentar proposta de melhoria quanto ao flange de fechamento, por meio de comparativos quanto a qualidade e custos da solda. Para tanto, foram utilizados como procedimentos de coletada a pesquisa bibliográfica, observação e brainstorming com colaboradores do departamento de caldeiraria de uma empresa do ramo eletromecânico em estudo, para responder a situação problema investigada e propor um novo processo de fabricação. A partir dos resultados apresentados, concluiu-se que com a proposta de melhoria, que há uma considerável redução de tempo de fabricação, custo do produto e melhor qualidade do processo. Diante disso, é possível afirmar que a proposta é viável, tanto do ponto de vista econômico quanto logístico, uma vez que o processo será mantido, alterando apenas a altura do posicionamento do flange de fechamento sobre as laterais do tanque. |
Abstract: | Globalization makes competition in the market more and more, so it is up to companies to seek constant evolution of their production processes, making them capable of competing and offering better prices, deadlines and maximum quality and safety in their products. For this to be possible, it is fundamental that companies seek continuous improvement processes based on lean production and waste reduction. Thus, this work has as main objective to elaborate a proposal of improvement starting from a change in the mechanical design of the closing flange on the sides of the tanks of power transformers, more specifically: to investigate theoretical subsidies the sow of the subject under study, that is, improvement Continuous, kaizen, seven wastes and brainstorming; To describe the current process of the manufacturing of the closing flange and to present a proposal to improve the closure flange by comparing the quality and costs of the weld. For this purpose, the bibliographical research, observation and brainstorming with collaborators of the boiler department of a company of the electromechanical branch under study were used as a procedure to answer the problem situation investigated and propose a new manufacturing process. From the results presented, it was concluded that with the improvement proposal, that there is a considerable reduction of manufacturing time, product cost and better quality of the process. In view of this, it is possible to affirm that the proposal is feasible, both economically and logistically, since the process will be maintained, changing only the height of the positioning of the closing flange on the sides of the tank. |
URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/18813 |
Aparece nas coleções: | CT - Engenharia de Produção |
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