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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11804
Título: | Estudo comparativo entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional em aço SAE 4140 |
Autor(es): | Santos, Carla Luiza Costa dos |
Orientador(es): | Holzmann, Henrique Ajuz |
Palavras-chave: | Usinagem Metais - Corte Engenharia mecânica Machining Metal-cutting Mechanical engineering |
Data do documento: | 11-Dez-2018 |
Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
Câmpus: | Guarapuava |
Citação: | SANTOS, Carla Luiza Costa dos. Estudo comparativo entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional em aço SAE 4140. 2018. 40 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2018. |
Resumo: | Este trabalho tem como objetivo realizar um estudo comparativo em relação a precisão geométrica, entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional utilizando broca helicoidal em aço SAE 4140. Para realizar este estudo, foi utilizada uma broca com diâmetro de 10 mm para o processo de furação convencional, e uma broca de 9,5 mm para a realização do pré-furo, e posteriormente foi realizado o alargamento. Os dois processos foram realizados à seco, e foram realizados 17 furos passantes com diâmetro de 10 mm em cada processo. Após a realização dos furos o corpo de prova foi encaminhado a uma máquina de medição em coordenadas para verificação dos desvios de cilindricidade e circularidade. No decorrer dos processos de furação e alargamento foram sendo realizadas medições em relação ao desgaste de flanco em cada ferramenta utilizada. |
Abstract: | The aim of this work is to perform a comparative study in relation to the geometric precision between the expansion process and the conventional drilling operation using SAE 4140 steel helical drill. In order to perform this study, a drill with a diameter of 10 mm was used for the conventional boring process and 9.5 mm drill bit for the pre-drilling, and then the enlargement was carried out. The two processes were performed in the dry, and 17 through holes with a diameter of 10 mm were made with each process. After the drilling of the holes the test body was sent to a measuring machine in coordinates to verify the deviations of cylindricity and circularity. During the drilling and enlargement processes, measurements were made in relation to the flank wear in each tool. |
URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11804 |
Aparece nas coleções: | GP - Engenharia Mecânica |
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