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dc.creatorSantos, Carla Luiza Costa dos
dc.date.accessioned2020-11-14T17:26:49Z-
dc.date.available2020-11-14T17:26:49Z-
dc.date.issued2018-12-11
dc.identifier.citationSANTOS, Carla Luiza Costa dos. Estudo comparativo entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional em aço SAE 4140. 2018. 40 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2018.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11804-
dc.description.abstractThe aim of this work is to perform a comparative study in relation to the geometric precision between the expansion process and the conventional drilling operation using SAE 4140 steel helical drill. In order to perform this study, a drill with a diameter of 10 mm was used for the conventional boring process and 9.5 mm drill bit for the pre-drilling, and then the enlargement was carried out. The two processes were performed in the dry, and 17 through holes with a diameter of 10 mm were made with each process. After the drilling of the holes the test body was sent to a measuring machine in coordinates to verify the deviations of cylindricity and circularity. During the drilling and enlargement processes, measurements were made in relation to the flank wear in each tool.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.subjectUsinagempt_BR
dc.subjectMetais - Cortept_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectMachiningpt_BR
dc.subjectMetal-cuttingpt_BR
dc.subjectMechanical engineeringpt_BR
dc.titleEstudo comparativo entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional em aço SAE 4140pt_BR
dc.typebachelorThesispt_BR
dc.description.resumoEste trabalho tem como objetivo realizar um estudo comparativo em relação a precisão geométrica, entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional utilizando broca helicoidal em aço SAE 4140. Para realizar este estudo, foi utilizada uma broca com diâmetro de 10 mm para o processo de furação convencional, e uma broca de 9,5 mm para a realização do pré-furo, e posteriormente foi realizado o alargamento. Os dois processos foram realizados à seco, e foram realizados 17 furos passantes com diâmetro de 10 mm em cada processo. Após a realização dos furos o corpo de prova foi encaminhado a uma máquina de medição em coordenadas para verificação dos desvios de cilindricidade e circularidade. No decorrer dos processos de furação e alargamento foram sendo realizadas medições em relação ao desgaste de flanco em cada ferramenta utilizada.pt_BR
dc.degree.localGuarapuavapt_BR
dc.publisher.localGuarapuavapt_BR
dc.contributor.advisor1Holzmann, Henrique Ajuz
dc.contributor.referee1Holzmann, Henrique Ajuz
dc.contributor.referee2Przybysz, Aldo
dc.contributor.referee3Biscaia, Ricardo Vinicius Bubna
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programEngenharia Mecânicapt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
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