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Título: Análise de falha em mancal de rolamento autocompensador de rolos de uma máquina de papel
Título(s) alternativo(s): Failure analysis of self aligning roller bearing of a pulp and paper manufacturing
Autor(es): Cabral, Karina Chemim
Orientador(es): Nunez, David Lira
Palavras-chave: Máquinas - Manutenção e reparos
Mancais - Indústria
Rolamentos
Machinery - Maintenance and repair
Bearings industry
Bearings (Machinery)
Data do documento: 3-Dez-2018
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Guarapuava
Citação: CABRAL, Karina Chemim. Análise de falha em mancal de rolamento autocompensador de rolos de uma máquina de papel. 2018. 56 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2018.
Resumo: Os recentes avanços na manutenção e gestão de ativos físicos se tornaram ferramentas importantes para evitar perdas e reduzir custos na produção. Sem esses avanços existiriam muitos problemas relacionados à redução da vida útil do maquinário industrial, queda na qualidade dos produtos fabricados, risco à segurança dos funcionários, maior demanda de trabalho e aumento dos custos e despesas, o que afetaria a lucratividade das empresas. Tendo em vista isso, a análise de falhas dos principais componentes mecânicos das máquinas é essencial para evitar paradas não-programadas. Nesse sentido, neste trabalho é proposto o uso da técnica de Análise de Modos e Efeitos de Falhas (FMEA) para analisar os motivos, causas e efeitos de uma falha em um mancal de rolamento autocompensador de rolos de uma indústria de papel e celulose. O mancal encontra-se localizado no rolo cabeceira de uma máquina de papel, no processo de formação da folha. A falha a ser analisada é a fratura do rolamento de um mancal. Essa falha pode ser causada devido à vibração excessiva do rolamento ou erro de montagem, visto que a ocorrência encontrada foi o superaquecimento do rolamento. Foram estratificadas mais causas para a ocorrência dessa falha partindo da hipótese que a causa raiz é a folga axial do rolamento. Também foram estabelecidas prioridades e ações para evitar a reincidência da falha e novas avarias em componentes mecânicos críticos da máquina em questão.
Abstract: Recent advances in the maintenance and management of physical assets have become important tools to avoid losses and reduce costs in production. Without these advances, there would be many problems related as the reduction in the remaining useful life of industrial machinery, a decline in the quality of manufactured products, a risk to employee safety, increased demand for work and increased costs and expenses, which would affects the profitability of companies. With this in mind, a failure analysis of the main mechanical components of machines becomes essential to avoid unplanned shutdowns. In this sense, this work proposes the use of Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) to analyzes reasons for failures, their causes and effects in a self-aligning roller bearing of a pulp and paper industry. The bearing is located on the head roll of a paper machine in the process of forming the sheet of paper. The failure to be analyzed is the bearing fracture of a bearing. This failure can be caused due to excessive bearing vibration or assembly error, since the occurrence found was overheating of the bearing. More causes were stratified for the occurrence of this failure, starting from the hypothesis that the root cause is the axial clearance of the bearing. Priorities and actions have also been established to prevent recurrence of failure and further breakdowns in critical mechanical components of the machine in question.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11796
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