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Título: Indústria 4.0: desenvolvimento de uma ferramenta para análise de eficiência de uma linha de produção em uma indústria de plásticos da região metropolitana de Curitiba
Título(s) alternativo(s): Industry 4.0: production line efficiency analysis tool development from a plastic industry of Curitiba metrotoplitan region
Autor(es): Brito, Gabriel Ferreira de
Orientador(es): Leludak, Jorge Assade
Palavras-chave: Pequenas e médias empresas
Energia elétrica - Consumo
Revolução industrial
Produção enxuta
Controladores programáveis
Métodos de linha de montagem
Small business
Electric power consumption
Industrial revolution
Lean manufacturing
Programmable controllers
Assembly-line methods
Data do documento: 6-Jun-2019
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: BRITO, Gabriel Ferreira de. Indústria 4.0: desenvolvimento de uma ferramenta para análise de eficiência de uma linha de produção em uma indústria de plásticos da região metropolitana de Curitiba. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Elétrica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019.
Resumo: A Indústria tem vivido mudanças significativas nos últimos anos. O aumento de competividade, a evolução e surgimento de novas tecnologias, aliado a mão de obra qualificada tem permitido a transição da indústria para uma nova era centrada na informação e denominada de quarta revolução industrial ou indústria 4.0. No Brasil este movimento ainda encontra espaços para amadurecimento, principalmente nas pequenas e médias empresas. Dentre as principais barreiras estão o alto investimento e falta de informações sobre os retornos financeiros destas novas tecnologias, mão de obra qualificada, incorporação dos meios de produção antigos às novas plataformas de comunicação e a segurança da informação. Apesar destes obstáculos a indústria brasileira necessita encontrar meios para alcançar novos níveis de modernização. A construção dos processos dentro da cadeia de produção com foco na informação permite rastreabilidade dos produtos, controle detalhado dos estoques de matéria-prima e produto e acabado, monitoramento dos índices de satisfação do cliente, comunicação entre os elementos presentes no chão de fábrica e a execução de atividades autônomas através da inteligência artificial, resultando em um benefício principal: a melhoria da performance dos processos. A partir disto, este trabalho propõe o desenvolvimento de uma ferramenta para coleta, armazenamento e análise de dados de uma linha de produção em uma empresa de porte médio. Ao final foi possível determinar a eficiência produtiva da linha de produção, a quantidade material produzido e não utilizado (rejeitos) e o consumo de energia determinando o custo despendido por peça, reduzindo assim o tempo para processamento das informações e elaboração de ações corretivas.
Abstract: Industry has come through significant changes in the last years. The increase of competitiveness, combined with growth of new technologies and qualified workforce has granted industry the transition to a new era centered in the information, defined as fourth revolution or industry 4.0. Brazil has a great potential and is able to harvest many benefits from this movement especially for small and medium sized companies. Among main obstacles are high investment and lack of information on financial return of these new technologies, skilled labor, old machinery update to current electronic communication protocols and information security. Despite these obstacles Brazilian industry needs to find the means to achieve such level of modernization. The construction of processes in the production chain focused on information allows product traceability, raw material stock and finished goods detailed control, customer satisfaction ratio monitoring, communication within the machines at shop floor area and execution of autonomous activities through artificial intelligence, enabling the overall process improvement. From that, this study proposes a tool development to collect, store and analyze data from a production line of a medium sized company. At the end it was possible to determine process efficiency, the quantity of material produced and not used and also the energy consumption giving out the cost per part produced, thus reducing significantly the amount of time to evaluate and define corrective actions upon the data generated by production line.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/9840
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